| Deskripsi Produk | ||||
| Identifikasi Resin | Tingkat kontak air berkekuatan tinggi, berdampak tinggi, aman untuk makanan, dan dapat diminum | |||
| Warna | Warna Alami/Khas | |||
| Aplikasi utama | Komponen otomotif, komponen kelistrikan, perlengkapan rumah tangga, alat penjernih air, dispenser air, tangki air | |||
| Metode Pengolahan | Cetakan Injeksi | |||
| Properti Khas | Metode Tes | Kondisi Tes | Nilai | Satuan |
| Sifat Fisik | ||||
| Kepadatan | DIN EN ISO 1183 | 23℃ | 1.2 | gram/cm 3 |
| Laju Aliran Leleh | DIN EN ISO 1133 | 230℃/2,16kg | 25 | g/10 menit |
| Tingkat penyusutan (aliran) | Metode pengujian internal | 0.8-1.3 | % | |
| Tingkat penyusutan (vertikal) | Metode pengujian internal | 0,9-1,5 | % | |
| Sifat Mekanik | ||||
| Kekuatan Tarik | DIN EN ISO 527 | 50mm/menit | 23 | MPa |
| Perpanjangan Saat Istirahat | 100 | % | ||
| Kekuatan Lentur | DIN EN ISO 178 | 2mm/menit | 22 | MPa |
| Modulus Lentur | 1750 | MPa | ||
| Modulus tarik | DIN EN ISO 527 | 5mm/menit | 1600 | MPa |
| Kekuatan Dampak Berlekuk Izod | DIN EN ISO 180 | 4mm,23℃ | 32 | KJ/M 2 |
| Kekuatan Dampak Berlekuk Izod | DIN EN ISO 180 | 4mm,-30℃ | 20 | KJ/M 2 |
| Balok kantilever tidak kekurangan kekuatan benturan | DIN EN ISO 180 | 4mm,23℃ | catatan | KJ/M 2 |
| Balok kantilever tidak kekurangan kekuatan benturan | DIN EN ISO 180 | 4mm,-30℃ | catatan | KJ/M 2 |
| Kinerja Termal | ||||
| Suhu Deformasi Panas | DIN EN ISO 75 | 1.8MPa, tidak dianil | 115 | ℃ |
| Suhu Deformasi Panas | DIN EN ISO 75 | 0,45MPa, tidak dianil | 133 | ℃ |
| Tekanan bola | GB4706.1-2005 | 20N/1 jam | 120 | 1.92mm |
| Vika melunak | DIN EN ISO 306 | 120°C/jam 50N | 137 | ℃ |
| Lainnya | ||||
| Sifat tahan api | UL94 | 0,75mm | HB | |
| Sifat tahan api | UL94 | 1.5mm | HB | |
| Sifat tahan api | UL94 | 3mm | HB | |
| Indeks mudah terbakar kawat pijar | IEC60695-2-12 | 0,75mm | 550 | ℃ |
| Indeks mudah terbakar kawat pijar | IEC60695-2-12 | 1.5mm | 650 | ℃ |
| Indeks mudah terbakar kawat pijar | IEC60695-2-12 | 3mm | 650 | ℃ |
| Indeks mudah terbakar kawat pijar | IEC60695-2-13 | 0,75mm | / | ℃ |
| Indeks mudah terbakar kawat pijar | IEC60695-2-13 | 1.5mm | / | ℃ |
| Indeks mudah terbakar kawat pijar | IEC60695-2-13 | 3mm | / | ℃ |
Catatan:
(1) Data mewakili nilai-nilai umum dan disediakan semata-mata untuk referensi pelanggan. Hal ini bukan merupakan jaminan spesifikasi kualitas minimum atau maksimum, atau bentuk jaminan lainnya.
(2) Performa dapat bervariasi pada berbagai warna.
Perhatian:
Data dan informasi di sini didasarkan pada pengetahuan dan pengalaman kami saat ini. Jika terdapat wawasan atau pengalaman baru, modifikasi terhadap informasi dan data teks ini dapat dilakukan tanpa pemberitahuan sebelumnya. Karena ketentuan penggunaan dan undang-undang yang berlaku dapat berbeda menurut lokasi dan waktu, pelanggan tetap bertanggung jawab untuk menentukan apakah produk dan informasi di sini sesuai dengan tujuan penggunaannya, dan untuk memastikan tempat kerja dan metode penanganan produk mematuhi undang-undang yang berlaku dan peraturan pemerintah lainnya. Lixu New Materials tidak bertanggung jawab atau berkewajiban mengenai informasi dalam dokumen ini dan tidak memberikan jaminan apa pun. Semua jaminan tersirat mengenai kelayakan untuk diperdagangkan atau kesesuaian untuk tujuan tertentu dengan ini secara tegas dikecualikan.
| Proses Pencetakan Injeksi Khas | |
| Pengeringan Plastik | |
| Waktu Pengeringan | 1–2 jam |
| Suhu Pengeringan | 50–70°C |
| Peralatan Pengeringan | Pengering udara panas |
| Tipe Pengeringan | Pengeringan terus menerus (proses produksi) |
| Proses Cetakan Injeksi | |
| Bagian Nosel | 210~230℃ |
| Bagian Plastik | 220~240℃ |
| Bagian Penyampaian | 200~220℃ |
| Suhu Injeksi Maksimum | 260℃ |
| Tekanan Injeksi | 40~120MPa |
| Kecepatan Injeksi | 30~75 mm/dtk |
| Kecepatan Tekanan Plastisisasi | Tekanan: 65–100 MPa Kecepatan: 60–85 mm/s |
| Tekanan Balik Plastisisasi | 10~40MPa |
| Suhu Cetakan yang Direkomendasikan | 40~60℃ |
Penafian: Proses pencetakan injeksi tersebut di atas harus disesuaikan dengan kondisi spesifik dari bentuk produk, desain cetakan, dan spesifikasi mesin cetak injeksi. Penyesuaian harus dilakukan berdasarkan keadaan sebenarnya.
Language






