| Deskripsi Produk | ||||
| Identifikasi Resin | 30% serat karbon diperkuat; lebih unggul dari CF20 dalam hal kekuatan, kekakuan, ketahanan aus, stabilitas dimensi, dan ketahanan panas. | |||
| Warna | Hitam | |||
| Aplikasi utama | Lengan gabungan robotik berkekuatan tinggi Rangka sepeda premium, pengikat ski balap Aerospace dan pertahanan Badan pesawat drone Komponen mesin bersuhu tinggi | |||
| Metode Pengolahan | Cetakan Injeksi | |||
| Properti Khas | Metode Tes | Kondisi Tes | Nilai | Satuan |
| Sifat Fisik | ||||
| Kepadatan | DIN EN ISO 1183 | 23℃ | 1.4 | gram/cm³ |
| Laju Aliran Leleh | DIN EN ISO 1133 | 400℃/5kg | 50 | g/10 menit |
| Penyusutan | GB 15585 | 0,3-0,5 | % | |
| Sifat Mekanik | ||||
| Kekuatan Tarik | DIN EN ISO 527 | 50mm/menit | 265 | MPa |
| Modulus tarik | 28000 | MPa | ||
| Perpanjangan Saat Istirahat | 1.7 | % | ||
| Kekuatan Lentur | DIN EN ISO 178 | 2mm/menit | 280 | MPa |
| Modulus Lentur | 24000 | MPa | ||
| Balok Kantilever Kekuatan Dampak yang Tak Terukur | DIN EN ISO 180 | 4mm,22℃ | 50 | KJ/M2 |
| Kekuatan Dampak Berlekuk Izod | DIN EN ISO 180 | 4mm,23℃ | 7.3 | KJ/M2 |
| Kinerja Termal | ||||
| Suhu Deformasi Panas | DIN EN ISO 75 | 1.8MPa Tidak Dianil | 315 | ℃ |
| Suhu Deformasi Panas | DIN EN ISO 75 | 0,45MPa Tidak Dianil | 330 | ℃ |
| Suhu leleh | DIN EN ISO 11357 | 340 | ℃ | |
| koefisien ekspansi linier | DIN EN ISO 11359 | Arus, di bawah Tg | 5.00E 00 | m/m/℃ |
| koefisien ekspansi linier | DIN EN ISO 11359 | Arus, di atas Tg | 6.00E 00 | m/m/℃ |
| Kinerja Termal | ||||
| Ketahanan Permukaan | IEC 60093 | 23℃ | 1.00E 03 | Ω.CM |
| Resistensi Volume | IEC 60093 | 23℃ | 1.00E 03 | Ω.CM |
| kekuatan isolasi | IEC 60243 | 2.0mm | 25 | KV/mm |
| kekuatan dielektrik | IEC 62631-2-1 | 23℃ 1KHz | 17 | |
| faktor disipasi | IEC 62631-2-1 | 23℃ 1MHz | 0.023 | |
| CTI | IEC 60112 | 150 | V | |
| Sifat tahan api | ||||
| Sifat tahan api | UL94 | 0,3 mm | V0 | |
| Sifat tahan api | UL94 | 0,5 mm | V0 | |
| Sifat tahan api | UL94 | 1mm | V0 | |
| Sifat tahan api | UL94 | 1.5mm | V0 | |
| Indeks mudah terbakar kawat pijar | IEC60695-2-12 | 0,75mm | 850 | ℃ |
| Indeks mudah terbakar kawat pijar | IEC60695-2-12 | 1.5mm | 850 | ℃ |
| Indeks mudah terbakar kawat pijar | IEC60695-2-12 | 3mm | 960 | ℃ |
| Indeks mudah terbakar kawat pijar | IEC60695-2-13 | 0,75mm | 850 | ℃ |
| Indeks mudah terbakar kawat pijar | IEC60695-2-13 | 1.5mm | 850 | ℃ |
| Indeks mudah terbakar kawat pijar | IEC60695-2-13 | 3mm | 960 | ℃ |
Catatan:
(1) Data mewakili nilai-nilai umum dan disediakan semata-mata sebagai referensi untuk penggunaan pelanggan. Ini bukan merupakan jaminan standar kualitas minimum atau maksimum atau tujuan lainnya.
(2) Performa dapat bervariasi pada berbagai warna.
Perhatian:
Data dan informasi dalam dokumen ini didasarkan pada pengetahuan dan pengalaman kami saat ini. Jika pengetahuan atau pengalaman baru muncul di masa depan, kami berhak mengubah informasi dan data di sini tanpa pemberitahuan sebelumnya. Karena ketentuan penggunaan dan undang-undang yang berlaku dapat berbeda menurut lokasi dan waktu, pelanggan bertanggung jawab untuk menentukan apakah produk dan informasi di sini sesuai untuk aplikasi spesifik mereka. Pelanggan harus memastikan tempat kerja dan metode penanganan produk mereka mematuhi undang-undang yang berlaku dan peraturan pemerintah lainnya. Lixin New Materials tidak bertanggung jawab atau berkewajiban mengenai informasi dalam dokumen ini dan tidak memberikan jaminan. Semua jaminan tersirat mengenai kelayakan untuk diperdagangkan atau kesesuaian untuk tujuan tertentu dengan ini secara tegas dikecualikan.
| Proses Pencetakan Injeksi Khas | ||||
| Pengeringan Plastik | ||||
| Waktu Pengeringan | 2~4 jam | |||
| Suhu Pengeringan | 130~150℃ | |||
| Peralatan Pengeringan | Pengering udara panas | |||
| Tipe Pengeringan | Pengeringan terus menerus (proses produksi) | |||
| Cetakan Injeksi Process | ||||
| Bagian Nozel | 370~390℃ | |||
| Bagian Plastik | 380~400℃ | |||
| Bagian Penyampaian | 360~380℃ | |||
| Suhu Injeksi Maksimum | 450℃ | |||
| Tekanan Injeksi | 30~70MPa | |||
| Kecepatan Injeksi | 30~75 mm/dtk | |||
| Kecepatan Tekanan Plastisisasi | Tekanan: 35–70 MPa Kecepatan: 50–100 mm/s | |||
| Tekanan Balik Plastisisasi | 20~60MPa | |||
| Suhu Cetakan yang Direkomendasikan | 170~220℃ | |||
Penafian: Proses pencetakan injeksi di atas dapat bervariasi tergantung pada geometri produk, desain cetakan, spesifikasi mesin cetak injeksi, dan faktor lainnya. Penyesuaian khusus harus dilakukan berdasarkan kondisi aktual.
Language






