| Deskripsi Produk | ||||
| Identifikasi Resin | 20% serat karbon diperkuat, kepadatan rendah, tingkat konduktif, kekakuan tinggi, ketahanan kimia yang sangat baik, tahan aus, tingkat kontak makanan | |||
| Warna | hitam | |||
| Aplikasi utama | Komponen listrik, komponen elektronik, aplikasi robotik, selongsong bantalan, flensa bantalan, konektor, aksesori pompa, segel, instrumen bedah | |||
| Metode Pengolahan | Cetakan Injeksi | |||
| Properti Khas | Metode Tes | Kondisi Tes | Nilai | Satuan |
| Sifat Fisik | ||||
| Kepadatan | DIN EN ISO 1183 | 23℃ | 1.37 | gram/cm³ |
| Laju Aliran Leleh | DIN EN ISO 1133 | 400℃/5kg | 45 | g/10 menit |
| Penyusutan | GB15585 | 0,3-0,5 | % | |
| Sifat Mekanik | ||||
| Kekuatan Tarik | DIN EN ISO 527 | 50mm/menit | 235 | MPa |
| Modulus tarik | 19500 | MPa | ||
| Perpanjangan Saat Istirahat | 2 | % | ||
| Kekuatan Lentur | DIN EN ISO 178 | 2mm/menit | 330 | MPa |
| Modulus Lentur | 15800 | MPa | ||
| Balok Kantilever Kekuatan Dampak yang Tak Terukur | DIN EN ISO180 | 4mm,22℃ | 43 | KJ/M² |
| Kekuatan Dampak Berlekuk Izod | DIN EN ISO 180 | 4mm,23℃ | 7 | KJ/M² |
| Kinerja Termal | ||||
| Suhu Deformasi Panas | DIN EN ISO 75 | 1.8MPa, tidak dianil | 315 | ℃ |
| Suhu Deformasi Panas | DIN EN ISO 75 | 0,45MPa, tidak dianil | 330 | ℃ |
| Suhu leleh | DIN EN ISO 11357 | 340 | ℃ | |
| koefisien ekspansi linier | DIN EN ISO 11359 | Mengalir, di bawah Tg | 8.00E 00 | m/m/℃ |
| koefisien ekspansi linier | DIN EN ISO 11359 | Mengalir, diatas Tg | 8.00E 00 | m/m/℃ |
| Kinerja Termal | ||||
| Ketahanan Permukaan | IEC 60093 | 23℃ | 1.00E 03 | Ω.CM |
| Resistensi Volume | IEC 60093 | 23℃ | 1.00E 03 | Ω.CM |
| kekuatan isolasi | IEC 60243 | 2.0mm | 25 | KV/mm |
| kekuatan dielektrik | IEC 62631-2-1 | 23℃ 1KHz | 18 | |
| faktor disipasi | IEC 62631-2-1 | 23℃ 1MHz | 0.02 | |
| CTI | IEC 60112 | 150 | V | |
| Sifat tahan api | ||||
| Sifat tahan api | UL94 | 0,3 mm | V0 | |
| Sifat tahan api | UL94 | 0,5 mm | V0 | |
| Sifat tahan api | UL94 | 1mm | V0 | |
| Sifat tahan api | UL94 | 1.5mm | V0 | |
| Indeks mudah terbakar kawat pijar | IEC60695-2-12 | 0,75mm | 960 | ℃ |
| Indeks mudah terbakar kawat pijar | IEC60695-2-12 | 1.5mm | 960 | ℃ |
| Indeks mudah terbakar kawat pijar | IEC60695-2-12 | 3mm | 960 | ℃ |
| Indeks mudah terbakar kawat pijar | IEC60695-2-13 | 0,75mm | 850 | ℃ |
| Indeks mudah terbakar kawat pijar | IEC60695-2-13 | 1.5mm | 850 | ℃ |
| Indeks mudah terbakar kawat pijar | IEC60695-2-13 | 3mm | 960 | ℃ |
Catatan:
(1) Data mewakili nilai tipikal untuk referensi pelanggan saja dan bukan merupakan jaminan spesifikasi kualitas minimum atau maksimum, atau bentuk jaminan lainnya.
(2) Performa dapat bervariasi pada berbagai warna.
Perhatian:
Data dan informasi di sini didasarkan pada pengetahuan dan pengalaman kami saat ini. Jika terdapat wawasan atau pengalaman baru, modifikasi terhadap informasi dan data teks ini dapat dilakukan tanpa pemberitahuan sebelumnya. Karena ketentuan penggunaan dan undang-undang yang berlaku dapat berbeda menurut lokasi dan waktu, pelanggan tetap bertanggung jawab untuk menentukan apakah produk dan informasi produk di sini sesuai dengan tujuan penggunaannya, dan untuk memastikan tempat kerja dan metode penanganan produk mereka mematuhi undang-undang yang berlaku dan peraturan pemerintah lainnya. Lisu New Materials tidak bertanggung jawab atau berkewajiban mengenai informasi ini dan tidak memberikan jaminan. Semua jaminan tersirat mengenai kelayakan untuk diperdagangkan atau kesesuaian untuk tujuan tertentu dengan ini secara tegas dikecualikan.
| Proses Pencetakan Injeksi Khas | |
| Pengeringan Plastik | |
| Waktu Pengeringan | 2–4 jam |
| Suhu Pengeringan | 130–150°C |
| Peralatan Pengeringan | Pengering udara panas |
| Tipe Pengeringan | Pengeringan terus menerus (proses produksi) |
| Proses Cetakan Injeksi | |
| Bagian Nozel | 370~390℃ |
| Bagian Plastik | 380~400℃ |
| Bagian Penyampaian | 360~380℃ |
| Suhu Injeksi Maksimum | 450℃ |
| Tekanan Injeksi | 30~70MPa |
| Kecepatan Injeksi | 30~75 mm/dtk |
| Kecepatan Tekanan Plastisisasi | Tekanan: 35–70 MPa, Kecepatan: 50–100 mm/s |
| Tekanan Balik Plastisisasi | 20~60MPa |
| Suhu Cetakan yang Direkomendasikan | 170~220℃ |
Penafian: Proses pencetakan injeksi yang disebutkan di atas dapat bervariasi tergantung pada geometri produk, desain cetakan, dan spesifikasi mesin cetak injeksi. Penyesuaian khusus harus dilakukan sesuai dengan keadaan sebenarnya.
Language






