| Deskripsi Produk | ||||
| Identifikasi Resin | 30% serat kaca diperkuat, Tahan terhadap panas hingga 210 derajat dan menjaga ukuran tetap stabil | |||
| Warna | Warna natural atau khas | |||
| Aplikasi utama | Suku cadang listrik, suku cadang elektronik Alas panci panas listrik, gagang penggoreng udara, penggorengan listrik, gagang | |||
| Metode Pengolahan | Cetakan Injeksi | |||
| Properti Khas | Metode Tes | Kondisi Tes | Nilai | Satuan |
| Sifat Fisik | ||||
| Kepadatan | DIN EN ISO 1183 | 23℃ | 1,51~1,53 | gram/cm³ |
| Laju Aliran Leleh | DIN EN ISO 1133 | 250℃/10kg | ≥12 | g/10 menit |
| Penyusutan | GB 15585 | 0,5-1.2 | % | |
| Sifat Mekanik | ||||
| Kekuatan Tarik | DIN EN ISO 527 | 50mm/menit | 90 | MPa |
| Modulus tarik | 7600 | MPa | ||
| Perpanjangan Saat Istirahat | ≥0,8 | % | ||
| Kekuatan Lentur | DIN EN ISO 178 | 2mm/menit | 115 | MPa |
| Modulus Lentur | 6000 | MPa | ||
| Kekuatan Dampak Berlekuk Izod | DIN EN ISO 180 | 4mm,23℃ | ≥8 | KJ/M2 |
| Kinerja Termal | ||||
| Suhu Deformasi Panas | DIN EN ISO 75 | 1.8MPa tidak dianil | 205 | ℃ |
| Suhu Deformasi Panas | DIN EN ISO 75 | 0,45MPa tidak dianil | 220 | ℃ |
| Vika melunak | DIN EN ISO 306 | 228 | ℃ | |
| Lainnya | ||||
| Sifat tahan api | UL94 | 0.75 | HB | |
| Sifat tahan api | UL94 | 1.5mm | HB | |
| Sifat tahan api | UL94 | 3mm | HB | |
Catatan: (1) Data merupakan nilai tipikal dan hanya digunakan sebagai referensi bagi pelanggan, bukan sebagai jaminan nilai indeks kualitas terendah atau tertinggi atau tujuan lainnya. (2) Performa warna yang berbeda mungkin berbeda.
Catatan: Data dan informasi dalam artikel ini didasarkan pada pengetahuan dan pengalaman kami saat ini. Jika pengetahuan dan pengalaman baru muncul di kemudian hari, tidak menutup kemungkinan informasi dan data dalam teks ini dapat diubah tanpa pemberitahuan sebelumnya. Karena ketentuan penggunaan dan undang-undang yang berlaku mungkin berbeda dari satu tempat ke tempat lain dan dari waktu ke waktu, Pelanggan bertanggung jawab untuk menentukan apakah produk dan informasi produk yang terkandung di sini sesuai untuk digunakan oleh Pelanggan dan untuk memastikan bahwa tempat kerja Pelanggan dan penanganan produk mematuhi undang-undang yang berlaku dan peraturan pemerintah lainnya. Linsu New Materials tidak memikul tanggung jawab dan kewajiban apa pun atas informasi dalam teks ini, dan tidak memberikan jaminan apa pun. Semua jaminan tersirat mengenai kelayakan untuk diperdagangkan atau kesesuaian untuk tujuan tertentu yang terkandung dalam dokumen ini secara tegas dikecualikan
| Proses Pencetakan Injeksi Khas | ||||
| Pengeringan Plastik | ||||
| Waktu Pengeringan | 2~4 jam | |||
| Suhu Pengeringan | 90~110℃ | |||
| Peralatan Pengeringan | Pengering udara panas | |||
| Tipe Pengeringan | Pengeringan terus menerus (dalam proses produksi) | |||
| Cetakan Injeksi Process | ||||
| Bagian Nozel | 230~250℃ | |||
| Bagian Plastik | 240~260℃ | |||
| Bagian Penyampaian | 230~260℃ | |||
| Suhu Injeksi Maksimum | 280℃ | |||
| Tekanan Injeksi | 40~120MPa | |||
| Kecepatan Injeksi | 30~75 mm/dtk | |||
| Kecepatan Tekanan Plastisisasi | Tekanan: 65~100MPa, kecepatan: 60~85mm/s | |||
| Tekanan Balik Plastisisasi | 10~40MPa | |||
| Suhu Cetakan yang Direkomendasikan | 80~120℃ | |||
1. Sifat Mekanik Yang Sangat Baik:
Kekuatan tinggi dan kekakuan tinggi: Serat kaca 30% bertindak seperti “batang baja penguat” yang tertanam dalam matriks plastik, sangat meningkatkan kekuatan tarik, kekuatan lentur, dan modulus (kekakuan) dibandingkan dengan plastik tanpa perkuatan. Ia dapat menahan gaya eksternal yang relatif besar tanpa mudah mengalami deformasi atau patah.
Stabilitas dimensi yang luar biasa: Penambahan serat kaca secara signifikan mengurangi koefisien muai panas dan penyerapan air material. Dimensi bagian cetakan berubah sangat sedikit dengan variasi suhu dan kelembapan, memastikan pemasangan yang tepat dan keandalan komponen dalam jangka panjang.
2. Ketahanan Panas Yang Sangat Baik:
Suhu distorsi panas tinggi: Suhu distorsi panasnya (HDT @1,82 MPa) biasanya dapat mencapai di atas 200°C, dan suhu servis jangka panjang biasanya 120–140°C. Artinya, ia dapat mempertahankan bentuk dan fungsinya di lingkungan bersuhu tinggi (seperti komponen di dekat elemen pemanas).
Ketahanan api yang baik: Meskipun PBT murni telah memiliki sifat tahan api tertentu, melalui modifikasi (seperti menambahkan bahan tahan api), PBT dapat dengan mudah mencapai peringkat UL94 V-0 (tingkat tahan api tertinggi), yang penting untuk peralatan rumah tangga kecil yang sensitif terhadap keselamatan.
3. Sifat Listrik Yang Baik:
Kinerja isolasi yang sangat baik: Bahkan di lingkungan bersuhu tinggi dan kelembaban tinggi, ia dapat mempertahankan ketahanan isolasi dan kekuatan dielektrik yang baik, sehingga cocok untuk komponen listrik dan bagian struktural yang membawa arus.
Resistensi busur: Memiliki ketahanan busur yang relatif baik dan cocok untuk sakelar, konektor, dan bagian lain di mana percikan listrik dapat terjadi.
4. Ketahanan Kimia dan Ketahanan Kelelahan:
Ketahanan kimia: Memiliki ketahanan yang baik terhadap minyak, pelarut organik (seperti bensin dan alkohol), dan bahan pembersih, serta tidak mudah terkorosi atau retak akibat tekanan.
Ketahanan lelah: Di bawah tekanan mekanis yang berulang (seperti pembukaan/penutupan dan getaran), kinerja menurun secara perlahan, sehingga menghasilkan masa pakai yang lebih lama.
5. Kinerja Pemrosesan Yang Baik:
Ini memiliki kecepatan kristalisasi yang cepat, siklus pencetakan pendek, dan efisiensi produksi yang tinggi.
Ia juga memiliki kemampuan mengalir yang baik, sehingga mudah untuk mengisi cetakan yang rumit.
Kerugian/tindakan pencegahan utama:
Anisotropi: Serat kaca diorientasikan sepanjang arah aliran, menyebabkan perbedaan kekuatan dan laju penyusutan antara arah aliran dan arah tegak lurus, yang dapat menyebabkan lengkungan. Hal ini perlu dikendalikan melalui desain cetakan dan teknik pemrosesan.
Sensitivitas takik: Desain dengan tepi tajam rentan retak karena tekanan.
Ketahanan yang buruk terhadap alkali kuat dan perendaman dalam air panas dalam waktu lama.
Aplikasi Khas pada Industri Peralatan Rumah Tangga Kecil
Berkat keunggulan komprehensifnya dalam ketahanan panas, kekuatan, ketahanan api, dan isolasi, PBT GF30 terutama digunakan pada peralatan kecil yang memerlukan ketahanan panas, ketahanan terhadap tekanan, atau bagian struktural yang penting bagi keselamatan.
1. Peralatan Dapur:
Mesin kopi / dispenser air: Rumah ketel air panas, badan pompa, konektor pipa, dan penyangga pegangan. Bagian-bagian ini terkena air atau uap bersuhu tinggi dalam waktu lama dan harus tahan terhadap tekanan air tertentu. Ketahanan panas dan ketahanan mulur PBT GF30 membuatnya sangat cocok.
Pengolah makanan/blender: Braket motor, roda gigi, dan selongsong poros pisau. Kekakuan tinggi diperlukan untuk mendukung motor dan bilah berkecepatan tinggi sekaligus menahan getaran dan torsi yang kuat untuk memastikan pengoperasian yang stabil.
Rice cooker / pressure cooker : Komponen penutup bagian dalam dan badan katup uap. Hal ini memerlukan ketahanan terhadap uap suhu tinggi dan keamanan food grade.
Penggorengan / oven udara: Bilah kipas internal, braket elemen pemanas, dan pengait pintu. Bagian yang dekat dengan elemen pemanas bersuhu tinggi tidak boleh berubah bentuk atau melepaskan zat berbahaya saat terkena panas.
2. Peralatan Perawatan Pribadi:
Pengering rambut: Braket motor, bilah kipas, penyangga elemen pemanas (bagian yang jauh dari kabel pemanas langsung), dan struktur pegangan internal. Ini adalah aplikasi klasik PBT GF30, yang membutuhkan kekuatan mekanik kecepatan tinggi, tahan panas, dan keamanan tahan api.
Alat pengeriting rambut / pelurus rambut: Rumah luar, mekanisme engsel, dan struktur snap-fit internal. Bagian-bagian ini harus tahan terhadap suhu tertentu (biasanya di bawah batas ketahanan panas PBT) dengan tetap menjaga integritas dan presisi struktur.
Alat cukur listrik: Penopang struktural internal dan penopang jaring kepala pemotong. Dibutuhkan presisi dan kekakuan dimensi yang tinggi.
3. Peralatan Lingkungan Rumah Tangga:
Penyedot debu: Penutup ujung motor, impeler, dan struktur internal nozel hisap tinggi. Bagian-bagian ini harus tahan terhadap gaya sentrifugal dan getaran yang dihasilkan oleh putaran motor berkecepatan tinggi, yang memerlukan kekuatan mekanik dan ketahanan lelah yang sangat tinggi.
Kipas/pemanas: Bilah kipas, kotak roda gigi berosilasi, dan kisi-kisi saluran keluar udara. Bilah kipas memerlukan keseimbangan yang baik, kekakuan tinggi, dan ketahanan deformasi jangka panjang; komponen gearbox memerlukan ketahanan aus dan stabilitas dimensi.
4. Komponen Umum:
Berbagai braket internal, alas, dan rumah peralatan listrik (terutama bagian yang memerlukan kekuatan struktural).
Konektor dan sakelar menggunakan isolasi listrik dan ketahanan api yang sangat baik.
PBT GF30 adalah plastik rekayasa berkinerja tinggi yang “serbaguna”. Melalui penguatan serat kaca, ia mencapai keseimbangan yang sangat baik antara ketahanan panas, kekuatan struktural, stabilitas dimensi, dan keamanan tahan api—sambil tetap mempertahankan kemampuan proses yang baik dan biaya yang dapat diterima.
Language







