| Identifikasi Resin | PPA GF30 15%PTFE Diperkuat, tahan aus, kelas stabil panas Dilumasi secara internal | |||
| Warna | Warna Alami atau Khas | |||
| Aplikasi utama | Komponen kelistrikan, komponen lokomotif, komponen otomotif | |||
| Metode Pengolahan | Cetakan Injeksi | |||
| Properti Khas | Metode Tes | Kondisi Tes | Nilai | Satuan |
| Sifat Fisik | ||||
| Kepadatan | DIN EN ISO 1183 | 23 °C | 1.55 | gram/cm 3 |
| Penyerapan Air | ASTM D570 | 50RH 24 jam | 0.3 | % |
| Penyusutan | GB 15585 | 0.2-0.4 | % | |
| Sifat Mekanik | ||||
| Kekuatan Tarik | DIN EN ISO 527 | 50mm/menit | 190 | MPa |
| Perpanjangan Saat Istirahat | 2.5 | % | ||
| Kekuatan Lentur | DIN EN ISO 178 | 2mm/menit | 290 | MPa |
| Modulus Lentur | 11000 | MPa | ||
| Modulus tarik | DIN EN ISO 527 | 5mm/menit | 9800 | MPa |
| Kekuatan Dampak Berlekuk Izod | DIN EN ISO 180 | 4mm,23℃ | 12.5 | KJ/M 2 |
| Balok kantilever tidak kekurangan kekuatan benturan | DIN EN ISO 180 | 4mm,23℃ | 100 | KJ/M 2 |
| Koefisien Gesekan | ASTM D3702 | Dinamis | 0.46 | |
| Koefisien Gesekan | ASTM D3702 | Statis | 0.49 | |
| Kinerja Termal | ||||
| Suhu Deformasi Panas | DIN EN ISO 75 | 1.8MPa | 270 | ℃ |
| Suhu Deformasi Panas | DIN EN ISO 75 | 0,45MPa | 295 | ℃ |
| Vika melunak | DIN EN ISO 306 | 120℃/jam 50N | 310 | ℃ |
| Lainnya | ||||
| Sifat tahan api | UL94 | 0,75-3mm | HB | |
| Indeks mudah terbakar kawat pijar | IEC60695-2-12 | 0,75mm | 650 | ℃ |
| Indeks mudah terbakar kawat pijar | IEC60695-2-12 | 1.5mm | 650 | ℃ |
| Indeks mudah terbakar kawat pijar | IEC60695-2-12 | 3mm | 750 | ℃ |
| Indeks mudah terbakar kawat pijar | IEC60695-2-13 | 0,75mm | 650 | ℃ |
| Indeks mudah terbakar kawat pijar | IEC60695-2-13 | 1.5mm | 650 | ℃ |
| Indeks mudah terbakar kawat pijar | IEC60695-2-13 | 3mm | 750 | ℃ |
Catatan:
(1) Data merupakan nilai yang khas, hanya sebagai acuan penggunaan pelanggan, bukan sebagai jaminan nilai minimum atau maksimum indikator mutu dan penggunaan lainnya.
(2) Performa dapat bervariasi tergantung warna.
| Proses Pencetakan Injeksi Khas | |
| Pengeringan Plastik | |
| Waktu Pengeringan | 3~4 jam |
| Suhu Pengeringan | 120~140℃ |
| Peralatan Pengeringan | Pengering Udara Panas |
| Tipe Pengeringan | Pengeringan terus menerus (proses produksi) |
| Cetakan Injeksi Process | |
| Bagian Nozel | 320~340℃ |
| Bagian Plastik | 310~330℃ |
| Bagian Penyampaian | 290~310℃ |
| Suhu Injeksi Maksimum | 360℃ |
| Tekanan Injeksi | 60~120MPa |
| Kecepatan Injeksi | 30~75 mm/dtk |
| Kecepatan Tekanan Plastisisasi | Tekanan 65~100MPa, Kecepatan 60-85mm/s |
| Tekanan Balik Plastisisasi | 10~40MPa |
| Suhu Cetakan yang Direkomendasikan | 150~170℃ |
Catatan:
Proses pencetakan injeksi di atas harus didasarkan pada bentuk produk, desain cetakan, dan spesifikasi mesin cetak injeksi, dan kondisi lainnya berbeda, parameter spesifik harus disesuaikan dengan situasi aktual.
Language






