| Deskripsi Produk | ||||
| Identifikasi Resin | Penguatan serat karbon 20%, stabilitas luar biasa, tingkat konduktif, kekakuan tinggi, modulus tinggi | |||
| Warna | hitam | |||
| Aplikasi utama | Komponen otomotif, perlengkapan listrik, komponen elektronik presisi | |||
| Metode Pengolahan | Cetakan Injeksi | |||
| Properti Khas | Metode Tes | Kondisi Tes | Nilai | Satuan |
| Sifat Fisik | ||||
| Kepadatan | DIN EN ISO 1183 | 23℃ | 1.2 | gram/cm 3 |
| Penyusutan | DIN EN ISO 294 | Bagaimana | 0,6-0,8 | % |
| Penyusutan | DIN EN ISO 294 | Mengalir | 0,7-0,9 | % |
| Kandungan mineral | Metode pengujian internal | 650℃ | 20 | % |
| Sifat Mekanik | ||||
| Kekuatan Tarik | DIN EN ISO 527 | 50mm/menit | 170 | MPa |
| Modulus Tarik | 12800 | MPa | ||
| Perpanjangan Saat Istirahat | ≥2.5 | % | ||
| Kekuatan Lentur | DIN EN ISO 178 | 2mm/menit | 230 | MPa |
| Modulus Lentur | 11000 | MPa | ||
| Kekuatan Dampak Berlekuk Izod | DIN EN ISO 180 | 4mm,23℃ | 8 | KJ/M 2 |
| Kekuatan Dampak Tak Terukur Izod | DIN EN ISO 180 | 4mm,23℃ | 55 | KJ/M 2 |
| Kinerja Termal | ||||
| Suhu Deformasi Panas | DIN EN ISO 75 | 0,45MPa | 280 | ℃ |
| Suhu Deformasi Panas | DIN RN ISO 75 | 1.8MPa | 270 | ℃ |
| Lainnya | ||||
| Resistensi permukaan | IEC60093 IEC60094 | 10 3-5 | Ω | |
| Resistivitas volume | 10 3-5 | Ω.cm | ||
| Sifat mudah terbakar | ||||
| Sifat mudah terbakar | UL 94 | 1mm | HB | Kelas |
| Sifat mudah terbakar | UL 94 | 2mm | HB | Kelas |
Catatan:
(1) Data mewakili nilai-nilai tipikal untuk referensi pelanggan saja dan bukan merupakan jaminan standar kualitas minimum atau maksimum atau tujuan lainnya.
(2) Performa dapat bervariasi pada berbagai warna.
Perhatian:
Data dan informasi di sini didasarkan pada pengetahuan dan pengalaman kami saat ini. Apabila timbul pengetahuan atau pengalaman baru, kami berhak mengubah informasi dan data ini tanpa pemberitahuan sebelumnya. Karena ketentuan penggunaan dan undang-undang yang berlaku dapat berbeda menurut lokasi dan waktu, pelanggan bertanggung jawab untuk menentukan apakah produk dan informasi produk di sini sesuai dengan tujuan penggunaannya, dan untuk memastikan tempat kerja dan metode penanganan produk mereka mematuhi undang-undang yang berlaku dan peraturan pemerintah lainnya. Lixu New Materials tidak bertanggung jawab atau berkewajiban mengenai informasi dalam dokumen ini dan tidak memberikan jaminan apa pun. Semua jaminan tersirat mengenai kelayakan untuk diperdagangkan atau kesesuaian untuk tujuan tertentu dengan ini secara tegas dikecualikan.
| Proses Pencetakan Injeksi Khas | |
| Pengeringan Plastik | |
| Waktu Pengeringan | 2~4 jam |
| Suhu Pengeringan | 100~120℃ |
| Peralatan Pengeringan | Pengering udara panas |
| Tipe Pengeringan | Pengeringan terus menerus (proses produksi) |
| Cetakan Injeksi Process | |
| Bagian Nozzle | 290~310℃ |
| Bagian Plastik | 310~330℃ |
| Bagian Penyampaian | 280~300℃ |
| Suhu Injeksi Maksimum | 350℃ |
| Tekanan Injeksi | 40~100MPa |
| Kecepatan Injeksi | 30~75 mm/dtk |
| Kecepatan Tekanan Plastisisasi | Tekanan: 65–100 MPa Kecepatan: 60–85 mm/s |
| Tekanan Balik Plastisisasi | 5~10MPa |
| Suhu Cetakan yang Direkomendasikan | 140~160°C |
Penafian: Proses pencetakan injeksi yang disebutkan di atas dapat bervariasi tergantung pada geometri produk, desain cetakan, dan spesifikasi mesin cetak injeksi. Penyesuaian khusus harus dilakukan sesuai dengan keadaan sebenarnya.
Language






