Language
| Identifikasi Resin | Transmisi cahaya tinggi, laju aliran leleh tinggi, sifat mekanik yang sangat baik termasuk kekerasan permukaan dan tahan cuaca, dapat diwarnai secara bebas. | |||
| Warna | Warna yang sebenarnya | |||
| Aplikasi utama | Kemasan kosmetik, kemasan wadah makanan, aksesoris, bahan modifikasi, dll. | |||
| Metode Pengolahan | Cetakan Injeksi | |||
| Properti Khas | Metode Tes | Kodanisi Tes | Nilai | Satuan |
| Sifat Fisik | ||||
| Kepadatan | ISO 1183 | 23 °C | 1.19 | |
| Penyusutan | ISO 294-4 | 0,2-0,6 | % | |
| Tingkat Penyerapan Air | ISO 62 | 24 jam | 0.3 | % |
| Sifat Fisik | ||||
| Indeks bias | ISO 489 | nd | 1.49 | |
| Transmisi | ISO 13468-1 | 3mm | >93 | % |
| kabut | ISO 14782 | 3mm | 0.9 | % |
| Sifat Mekanik | ||||
| Kekuatan Tarik | ISO 527-2 | 5mm/menit | 62 | MPa |
| Perpanjangan Saat Istirahat | 4 | % | ||
| Kekuatan Lentur | ISO 178 | 2mm/menit | 115 | MPa |
| Modulus Lentur | 3200 | kN/m | ||
| Kekuatan Dampak Berlekuk Izod | ISO 179-1 | 1.5 | KJ/M2 | |
| Kekerasan | ISO 2039-2 | skala M | 92 | |
| Indeks Mdt | ISO 1133 | 230 °C*3,8kg | 12.5 | g/lOmin |
| Kinerja Termal | ||||
| Suhu Deformasi Panas | ISO 75-2 | 1,82 MPa, tidak dianil | 88 | °C |
| Koefisien ekspansi linier | ISO 11395-2 | 1/°C | 6*1 O'5 | °C |
| Vika melunak | ISO 306 | B/50 | 92 | °C |
| Api | ||||
| Api retardant properties | UL94 | 1.5mm | HB | |
Catatan:
(1) Data mewakili nilai-nilai tipikal untuk referensi pelanggan saja dan bukan merupakan jaminan standar kualitas minimum atau maksimum atau tujuan lainnya.
(2) Performa dapat bervariasi pada berbagai warna.
Perhatian:
Data dan informasi di sini didasarkan pada pengetahuan dan pengalaman kami saat ini. Apabila timbul pengetahuan atau pengalaman baru, modifikasi terhadap informasi dan data teks ini dapat dilakukan tanpa pemberitahuan sebelumnya. Karena ketentuan penggunaan dan undang-undang yang berlaku dapat berbeda menurut lokasi dan waktu, pelanggan tetap bertanggung jawab untuk menentukan apakah produk dan informasi di sini sesuai dengan tujuan penggunaannya, dan untuk memastikan tempat kerja dan metode penanganan produk mematuhi undang-undang yang berlaku dan peraturan pemerintah lainnya. Lisu New Materials tidak bertanggung jawab atau berkewajiban mengenai informasi dalam dokumen ini dan tidak memberikan jaminan. Semua jaminan tersirat mengenai kelayakan untuk diperdagangkan atau kesesuaian untuk tujuan tertentu dengan ini secara tegas dikecualikan.
| Proses Pencetakan Injeksi Khas | |
| Pengeringan Plastik | |
| Waktu Pengeringan | 4-6 jam |
| Suhu Pengeringan | 50-70℃ |
| Peralatan Pengeringan | Pengering udara panas |
| Tipe Pengeringan | Pengeringan terus menerus (proses produksi) |
| Proses Cetakan Injeksi | |
| Bagian Nozel | 200~230℃ |
| Bagian Plastik | 230~270℃ |
| Bagian Penyampaian | 200~230℃ |
| Suhu Injeksi Maksimum | 270℃ |
| Tekanan Injeksi | 40~80MPa |
| Kecepatan Injeksi | 40~80 mm/dtk |
| Kecepatan Tekanan Plastisisasi | Tekanan: 65–100 MPa Kecepatan: 60–85 mm/s |
| Tekanan Balik Plastisisasi | 20-35MPa |
| Suhu Cetakan yang Direkomendasikan | 40-60℃ |
Penafian: Proses pencetakan injeksi yang disebutkan di atas dapat bervariasi tergantung pada geometri produk, desain cetakan, dan spesifikasi mesin cetak injeksi. Penyesuaian khusus harus dilakukan sesuai dengan keadaan sebenarnya.
